河北新闻网讯（任蕊）近日，在开滦股份吕家坨矿，一张贴在6276东工作面的“创效榜单”格外引人注目。分体式跑偏托辊实现多角度纠偏、“单轨吊+履带运输车”让物料直达迎头、分层式管路托架释放巷道空间……榜单上记录的8大项创效成果，曾经都是制约生产的“卡脖子”难题。
面对6276东工作面开局阶段掘进任务重、系统建设复杂、质量达标要求高的多重压力，吕家坨矿坚持问题导向，将破解制约掘进提效的难题作为突破口，把细节做精、把问题解透，让一个个“问题清单”变成了实实在在的“创效榜单”。
“榜单上的每个创效点，都曾是生产中的‘拦路虎’。”该矿掘进副总工程师毛宾彦指着榜单说。作为掘进作业的“大动脉”，运煤系统的畅通是提效的底线。针对6276东工作面皮带巷因压力大导致的底鼓问题，该矿精准发力，对皮带机尾、机头等重点部位进行清卧，保障皮带平直顺，彻底解决了皮带与底板摩擦、机头跑偏的顽疾。针对机头受冲击大、易撒煤的情况，职工利用废旧钢板自制标准挡煤板，有效解决了撒煤问题。同时，创新设计的分体式防跑偏托辊，实现了皮带的多角度平稳纠偏。
在辅助运输环节，该矿把优化系统作为提效的“加速器”。考虑到6276工作面皮带巷后期要为回采安装预留空间，单轨吊无法直达迎头，该矿超前谋划，创新推出“单轨吊+履带运输车”的接替运输模式，成功破解了两千多米长距离的物料运输难题。为确保运输线畅通，他们还抽调技术骨干组建维护小组，利用集中作业时段进行轨道延伸，并预留检修时间，保障设备“健康上岗”，大幅减少了停机影响。
技术创新是此次提效攻坚的核心引擎。6276东轨道巷开口处为四通台棚，跨度大、巷道高，若采用传统打托梁和木垛的支护方式，不仅占用空间大，还会影响单轨吊转弯。面对这一难题，技术人员大胆革新，采用混凝土浇筑墩子的新工艺。他们利用废旧油桶作模具，内部浇筑清渣和水泥，并在顶底板打注锚杆连接加固。这一做法在提升支护强度的同时，最大化释放了巷道空间。
同样，面对掘进期间需布置静压水、压风、排水、注氮等多条管路的现实，为避免后期回采进场时无空间安装高压液管和瓦斯抽放管，该矿设计制作了分层式管路托架。一个托架同时容纳6条管路，实现了标准化空间管理，避免了“返手活”，为后续作业创造了便利条件。
从系统治理到模式创新，从支护革新到空间管理，吕家坨矿正通过将现场难题转化为创新课题、把创意成果变为创效实绩，不断刷新掘进效率，为公司高质量发展注入强劲动力。
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